增材制造技術中的FDM技術類別，近年來處于非?；靵y和模糊的狀態：一方面是PLA材質的普及型打印機，僅用于基礎外觀評估的非測試應用;另一方面是工業級標準的測試級設備與材料應用，甚至使用FDM原理的金屬材質打印。它們之間價格跨度是萬元到百萬元，僅靠目測兩者的的區別：能擺在桌面上和重達1噸以上的體積區別，而內部更是設備成型倉的耐高溫運動部件和運動控制軟件、依據不同材料的重復精度保證等諸多的本質不同。

在FDM這個統稱下，最核心的不僅是高溫密閉成型倉室和真實的工程塑料這兩點區別。為了了解需要哪些材料才能產生耐用零件，我們從個人打印機到工業級打印進行一個歸納介紹。

1.PLA，25%ABS加PLA，PETG是普及型桌面式打印機使用的耗材但是這些遠非高質量和工業應用級別的材料。

2.ABS、PC、尼龍、PPS、這些則是工業3D打印的高溫FDM塑料序列，目前更延展至ULTEM、PEKK等高等級工程材料，這些高等級材料的成型精度與材料性能的同步保障是工業級設備的體現!

形優制件社打印交付中心配有40多臺工業級FDM Stratasys 3D打印機

市面上一般的桌面FDM打印機、哪些領域需要應用高性能塑料?具有出色性能的塑料在航天領域中非常有用。當然還不能用于塑料打印火箭發動機，它的熱穩定性還未達到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。一個例子就是Stratasys和Atlas V.火箭的“氣候控制”項目，打印16個塑料零件代替了140個金屬零件，實現更快，更輕，更經濟。這可不是一個理論項目，它已經飛入太空。

另一個例子是航空。飛機內飾與氣密件領域應用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當飛機制造涉及發動機部件或機身框架的細節時，可直接打印金屬，但是到了負荷較小的結構元素(例如機艙通風和內飾部件)最好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。

我們從天上回到地面：有趣的是工程塑料的其他性能。耐化學腐蝕性、耐高溫、防靜電、生物相容性等有可能使3D打印創建傳統工藝無法獲得的零件結構。與金屬打印相比，塑料打印價格更低。打印的產品可更多地應用于醫藥、石油天然氣工業以及化學工業領域。

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